​Особое внимание необходимо уделять этим вопросам при сварке труб из нержавеющей стали.

Особое внимание необходимо уделять этим вопросам при сварке труб из нержавеющей стали.

Трубы из нержавеющей сталиизготавливаются путем намотки стальных листов или полос с использованием машин и форм с последующей сваркой. Ключом к обеспечению качества труб из нержавеющей стали является качество сырья. Поэтому все сырье, поставляемое на завод, перед использованием должно пройти проверку, включая визуальный осмотр, измерение ширины и проверку однородности толщины. Дополнительно проводятся испытания на химический состав и растяжение. Только после прохождения этих проверок материалы могут быть запущены в нормальное производство. Однако при реальном производстве труб из нержавеющей стали часто возникают различные проблемы.

В процессе сварки у производителей труб из нержавеющей стали распространенными проблемами являются некачественные сварные швы, непровары или прожоги, трещины и пористость. Конкретно:

Неквалифицированные сварные швы

Из-за неправильного выбора параметров сварки или неквалифицированной работы сварные швы могут иметь неравномерную высоту и ширину, что приводит к плохому формированию сварного шва. Обратная сторона сварного шва может быть вогнутой, что приводит к чрезмерному ослаблению сварного шва и недостаточной прочности.

Недостаток проникновения или прожога

Отсутствие проникновения в основном вызвано следующими причинами: во-первых, ток слишком мал; во-вторых, неквалифицированная работа с чрезмерно высокой скоростью сварки и малыми зазорами стыков; в-третьих, слишком длинная дуга или несовпадение дуги со швом. Если сварочная проволока и основной металл не сплавляются должным образом или в металле сварного шва возникает локальное несплавление, пораженный участок следует немедленно отремонтировать.

Причиной прожога в первую очередь является чрезмерный сварочный ток, слишком высокая температура ванны расплава, задержка подачи сварочной проволоки, слишком большие зазоры между стальными полосами или слишком низкая скорость сварки. Эти условия могут привести к образованию одиночных или сплошных перфораций в сварном шве, ослабляющих прочность сварного шва и приводящих к прожогам.

Трещины и пористость

(1) Трещины — очень частая проблема. В зависимости от обстоятельств возникновения трещины обычно подразделяют на горячие и холодные. Горячие трещины возникают при затвердевании жидкого металла или несколько ниже температуры солидуса, образуя межзеренные трещины с окисленной поверхностью излома. Холодные трещины, с другой стороны, возникают в твердом состоянии из-за фазового превращения, присутствия диффундирующего водорода или чрезмерного напряжения сварочной усадки при охлаждении, что приводит к образованию транскристаллитных трещин с яркой, неокисленной поверхностью излома.

Если используемая сварочная проволока не соответствует стандартам, длительное воздействие высоких температур во время сварки может вызвать окисление, перегрев и чрезмерный рост зерна. Кроме того, если сам материал содержит много примесей или склонен к затвердеванию, вероятность появления трещин возрастает.

(2) Пористость возникает из-за наличия масляных пятен, оксидной окалины или ржавчины на поверхности детали или сварочной проволоки, сварки во влажной среде, низкой чистоты аргона, недостаточной защиты защитным газом, окисления ванны расплава при высоких температурах или брызг - все это может легко привести к пористости.

Это все, что касается трех распространенных проблем, возникающих в процессе сварки.трубка из нержавеющей сталипроизводители.