Технология обработки сварочной секции трубы из нержавеющей стали 304

Технология обработки сварочной секции трубы из нержавеющей стали 304

Коррозионная стойкость 304Трубка из нержавеющей сталив первую очередь за счет хрома. Однако, поскольку хром является неотъемлемым компонентом стали, механизмы обслуживания различаются. При содержании хрома более 10,5% значительно улучшается стойкость стали к атмосферной коррозии. Хотя более высокое содержание хрома может еще больше повысить устойчивость к коррозии, улучшение не является очевидным. Это связано с тем, что во время мелкозернистой упрочняющей обработки хромсодержащей стали тип поверхностного оксида металла модифицируется и становится похожим на поверхностный оксид, образующийся на чистом металлическом хроме. Этот плотно прилегающий слой оксида, богатый хромом, защищает поверхность от дальнейшего окисления. Этот оксидный слой чрезвычайно тонкий, благодаря чему естественный блеск стальной поверхности остается видимым, что придает нержавеющей стали уникальный внешний вид.

Во время обработки стальную полосу разрезают, прочесывают и формуют перед отправкой на сварочную станцию. Дополнительно охлаждающая жидкость подается на электромагнитные катушки, используемые в системе отопления. В процессе формования также используется некоторое количество охлаждающей жидкости. Для предотвращения образования пористых образований в зоне сварного шва к формующим роликам прикладывают значительные усилия. Однако чрезмерное формовочное усилие может привести к увеличению образования заусенцев. Поэтому для удаления заусенцев как с внутренней, так и с внешней поверхности трубы используются лезвия с ЧПУ точной конструкции.

В зависимости от конкретных задач сварки могут использоваться различные типы сварочной проволоки. Для достижения оптимальной коррозионной стойкости сварные секции из стали 304Трубка из нержавеющей сталитребуют обработки отжигом после сварки. После сварки труба из нержавеющей стали 304 и ее фитинги подвержены загрязнению окружающей среды. Чтобы решить эту проблему, пассивирующую пасту можно нанести на месте в производственном цехе. Рекомендуемый метод — сначала использовать чистую ткань или аналогичный материал, чтобы вытереть пассивирующую пасту, а затем промыть холодной водой. Кроме того, в процессе пассивации поверхность следует протирать до тех пор, пока не исчезнут остатки пассивационной пасты. Сварные секции и другие обработанные участки трубы после завершения должны иметь равномерную яркость.